鋁合金擠壓材的著色方法有電解著色、化學染色和自然顯色（整體著色）等3種。建筑鋁門窗主要采用電解著色，化學染色用于室內裝飾和工藝品，自然顯色在早期使用過，目前國內外已基本不用這個技術。在電解著色過程中，電化學還原生成的金屬（也可能是氧化物）微粒沉積在氧化膜微孔的底部，顏色并不是沉積物的顏色，而是沉積的微粒對人射光散射的結果。化學染色是無機或有機染料吸附在氧化膜微孔的頂部，顏色就是染料本身的顏色。電解著色成本低，而且具有很好的耐候性等使用性能。化學染色的色彩豐富多彩，但室外使用容易變色。

　　（1）香檳色。在電解著色鋁型材中，香檳色等淺色系占了大約一半。早期采用錫鹽或錫鎳鹽，最近兩年來單鎳鹽以其色調穩定漸占上風。

　　香檳色地顏色深淺和色調方面差別較大，這不僅是由鎳鹽與錫鹽不同引起的，而且與合金狀態、電源設備、工藝參數、槽液成分和工廠生產水質等許多因素有關。因此不同廠家很難生產出完全相同的香檳色和仿不銹鋼色。生產香檳色產品的工藝操作要點如下：

　　1）合理綁料，一般凹槽向上，裝飾面向上或對著電極。綁料斜度不夠會引起上下面色差和下表面氣泡。電極間距不夠會引起直立平面色差。綁料時電接觸不良會造成一掛料上型材之間的色差和綁料處退色。

　　2）著色槽中超過掛料區的對電極，應撤除或用塑料板遮擋，以免周邊顏色加深。

　　3）料掛入著色槽時，先不通電，浸泡1~2min，有利于著色微粒進入孔底沉積，使顏色均勻不容易退色。

　　4）著香檳色等淺色系時，電壓上升速度宜快（5~10s）。由于淺色系總著色時間較短，電壓上升段的低電壓時間過長，會造成型材凹槽顏色太淺。

　　5）著淺色由電壓不應低于著古銅色電壓。著色電壓低，顏色分散性差，并且容易退色。

　   6）游離硫酸濃度應高一些，以提高槽液導電性，使顏色分散性更好。著淺色時雖然硫酸度高，但由于時間很短，不致腐蝕氧化膜的表面。

　　7）著色結束斷電后，應迅速水洗，轉移速度慢，會出現型材的深色或淺色帶。

　   8）在錫鹽著色的添加劑中，絡合劑不同，顏色的底色不同。

　   9）注意冷封孔對于淺色系顏色的影響。

　  2）金黃色（以錳酸