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現(xiàn)在很多產(chǎn)品的鋁外殼都是采用鋁合金材質(zhì)，鋁合金因?yàn)閺?qiáng)度高、質(zhì)量輕、耐腐蝕性好、易加工而廣泛運(yùn)用于產(chǎn)品的外殼上。不過在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過擠壓成型才能得到鋁合金外殼。那么鋁合金外殼的擠壓成型要怎么做呢？針對這個問題，下面小編就為大家介紹下。
眾所周知，鋁及其合金因具備外觀好、質(zhì)輕，可機(jī)加工性、物理性能好、力學(xué)性能好，以及抗腐蝕性好，從而使鋁及鋁合金在很多應(yīng)用領(lǐng)域中被認(rèn)為非常經(jīng)濟(jì)實(shí)用的一種材質(zhì)。而鋁合金外殼是以鋁合金為材料制成的各種外殼，因加工方便，靈活性高，檔次較高，可有效提高產(chǎn)品附加值，得以在眾多行業(yè)得到廣泛運(yùn)用。但是，一個質(zhì)量好的鋁合金外殼，與它的成形工藝是存在著很大關(guān)系的。
鋁合金外殼的擠壓成型步驟：
一、要購買鋁棒。
二、加熱熔爐，把鋁棒放進(jìn)熔爐里。
三、同時加溫模具，然后把模具放到相應(yīng)的機(jī)械位置【模具就是鋁合金型材的橫截面】。
四、擠壓型材，形成鋁合金外殼的長料【直條】。
五、對長料進(jìn)行45°角的切割【或是長度截取】。
六、在經(jīng)過尺條的尺寸準(zhǔn)確外，短條出來之后還有經(jīng)過游標(biāo)卡尺的再次確認(rèn)，±20mm的才是合格的短料，之后就是焊接或是拼接。
七、等框成型之后就可以拿去氧化了。
以上關(guān)于鋁合金外殼的擠壓成型就為大家分享到這里，鋁合金外殼密度非常小，制造容器輕便可用作手機(jī)外殼、充電寶外殼。而且別耐磨損防腐蝕。鋁合金外殼表面容易形成，一層致密的三氧二鋁薄膜，阻止養(yǎng)化。
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