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鋁型材擠壓工藝和選型及其未來技術趨勢

2022-03-08 11:37:12

眾所周知,生產(chǎn)高品質(zhì)的鋁材的關鍵在于對整個擠壓工藝的深入理解和實踐經(jīng)驗積累。因此,本文旨在通過對鋁型材擠壓的重要設備“擠壓機”的生產(chǎn)工藝以及設備選型進行深入剖析,希望借此加強我司技術人員對于鋁擠壓工藝的進一步了解,進而為提高公司產(chǎn)品整體競爭力提供一定的幫助。


鋁型材擠壓


1  擠壓工藝。鋁擠壓(或鋁擠出成型)的定義是對放在模具型腔(或擠壓筒)內(nèi)的鋁坯料施加強大的壓力,迫使鋁坯料產(chǎn)生定向塑性變形,從擠壓模具的??字袛D出,從而獲得所需斷面形狀、尺寸并具有一定力學性能的零件或半成品的塑性加工方法。其工作原理類似于“擠牙膏”。這種金屬成型方式具有以下顯著的優(yōu)勢。

1.1  持久耐用。鋁的抗腐性、耐腐蝕性和耐候性是其明顯的優(yōu)點之一。鋁不需要額外處理就能自然生銹和耐腐蝕。這是由于在其表面存在一層薄的、自然形成的氧化鋁保護膜。通過陽極氧化,其抗腐蝕變得更強。例如,在室外環(huán)境中,可以進行 25 微米的陽極氧化,既增強了耐腐蝕性、有提高了表面光潔度。另外,鋁不需要維護,在大多數(shù)情況下可以不用擔心會腐蝕。

1.2  輕巧結(jié)實。鋁的重量比鋼輕 33% 以上,同時保留了大部分強度。大多數(shù)鋁合金的抗拉強度范圍約為 70-700 兆帕,而密度比鋼小三分之二。產(chǎn)品設計工程師不用擔心鋁擠壓零件的強度,在建筑行業(yè)和汽車行業(yè)一樣等均可以作為結(jié)構(gòu)件使用,是其他金屬材料的替代品。為了輕量化和減少能耗,汽車行業(yè)正在大幅使用鋁合金。

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